|
Dettagli:
|
| Nome: | Linea di produzione di patatine di mais con polverizzazione Estrusore Patatine di mais spuntini Macc | Materiale: | Acciaio inossidabile 304 |
|---|---|---|---|
| Metodo di riscaldamento: | Riscaldamento elettrico | Capacità:: | 100-150kg/h |
| Garanzia: | 1 anno | Pacco: | Contenitore pieno |
| Evidenziare: | Macchina per la produzione di patatine di mais,SS304 Macchine per la fabbricazione di patatine di mais,Macchine per la produzione di patatine di mais 300 kg/h |
||
340 Stainless Steel Corn Chip Puffed Production Line Extruder Corn Chips snacks Food Making Machine
|
|
| Persona di contatto: | Signora Lisa. |
| Titolo del lavoro: | Direttore |
| Telefono di lavoro: | 086 15249674563 |
| WhatsApp: | 086 15249674563 |
| WeChat: | 086 15249674563 |
| Skype: | 086 15249674563 |
| Email: | Sale@frenchfriesline.com/Lisa@frenchfriesline.com |
Introduzione di una linea di produzione di patatine di mais
Perametro della linea di produzione di patatine di mais
| Modello | ZYCP65 | ZYCP70 | ZYCP75 | ZYCP85 |
| Potenza installata | 130 kW | 160 kW | 256 kW | 205 kW |
| Capacità | 100-120 kg/ora | 200-260 kg/ora | 200-350 kg/ora | 300-500 kg/ora |
| Dimensione | 39 × 1,5 × 2,5 m | 41 × 1,5 × 2,5 m | 52 × 1,5 × 2,6 m | 45 × 1,5 × 2,6 m |
Caratteristica della linea di produzione di patatine di mais
Dettagli della linea di produzione di chip corm
|
Linea di trasformazione di fiocchi di mais
|
||||
|
- No, no, no.
|
Nome
|
Dimensioni
|
Potenza
|
Utilizzo del prodotto
|
|
1
|
Macchine per miscelare
|
1260*800*1200 mm
|
75 kW
|
Utilizzato per mescolare farina di mais cruda con una piccola quantità di liquido.
|
|
2
|
Macchine per l'alimentazione a vite
|
3100*590*2200 mm
|
0.75kw
|
Il materiale misto viene trasportato alla tramoggia di alimentazione dell'estrusore da un trasportatore a vite.
|
|
3
|
Extruditori a doppia vite
|
5000*1200*1500 mm
|
165 kW
|
L'estrusore a secco a doppia vite viene utilizzato per estrudere istantaneamente la farina di mais miscelata e produrre granuli ad alta espansione.
|
|
4
|
schermo vibrante
|
1530*820*790 mm
|
0.55kw
|
Rimozione dei detriti dopo la formazione di particelle fortemente espanse.
|
|
5
|
Convogliatore a pressione d'aria
|
1200*530*2500 mm
|
1.1kw
|
Le particelle ad alta compressione vengono trasportate alla macchina di compressione mediante trasporto aereo.
|
|
6
|
Macchine per compresse
|
8460*1300*1940 mm
|
12.25kw
|
Le particelle fortemente compresse vengono pressate in fogli.
|
|
7
|
Forno elettrico
|
8460*1300*1940 mm
|
66 kW
|
Tra la sala di lavoro e la cassa c'è un buon strato di isolamento, che migliora la uniformità della temperatura nella cassa;
L'essiccazione del prodotto elimina l'eccesso di umidità e aumenta la durata di conservazione. |
|
8
|
Macchine per sollevamento
|
1579*700*1460 mm
|
0.55kw
|
Confezionare il lotto in un distributore vibrante con un sollevamento tramite un post-forno di fiocchi di mais.
|
|
9
|
Distribuzione vibrante
|
1300*1200*1450 mm
|
0.37kw
|
I fiocchi di mais sono distribuiti uniformemente per vibrazione, in modo che i prodotti possano essere più uniformemente nel forno ad alta temperatura.
|
|
10
|
Forno ad alta temperatura
|
8710*1490*1845 mm
|
1.5kw
|
I fiocchi di mais vengono nuovamente gonfiati ad alta temperatura nel forno per ottenere un sapore più croccante.
|
|
11
|
Macchine per spruzzare caramelle
|
820*540*1680 mm
|
4.12kw
|
La macchina consente l'isolamento termico dello sciroppo, che può impedire che lo sciroppo si raffreddi in agglomerati.
sistema di ugelli. |
|
12
|
Linea di condimenti
|
3750*870*1780 mm
|
1.12 kW
|
Il sistema Spray nozzle completa il processo di spruzzatura dello zucchero sulla superficie dei fiocchi di mais nella macchina di condimento.
|
|
13
|
Scalare il forno
|
8040*1290*1920 mm
|
66 kW
|
Asciugare lo zucchero e l'acqua sulla superficie dei fiocchi di mais.
|
|
14
|
Linea di raffreddamento
|
5000*500*750 mm
|
0.75kw
|
Dopo aver spruzzato lo zucchero sui fiocchi di mais fuori dall'asciugatrice dopo raffreddamento.
|
|
15
|
Macchine per imballaggio
|
1600*1000*1600 mm
|
2 kW
|
I fiocchi di mais finiti dopo raffreddamento vengono pesati e imballati automaticamente
|
Persona di contatto: Mrs. Lisa
Telefono: 086 15249674563
